余废热回收利用技术●橡胶轮胎
   节能综述：
    
        在橡胶轮胎行业，回收硫化机使用之后的余热可以不需要运行成本，以一个年产120万套全钢子午轮胎为例，选用烟台荏原生产地热水型溴化锂制冷机组1台。由于选用设备之后，驱动能源为工艺系统中回收废蒸汽，与原有电制冷机组相比（电价0.8元/kwh，每天运行24小时），每年可节省运行费用120多万元，一年多即可回收投资成本。因此溴化锂吸收式冷水机组在橡胶轮胎行业中的应用对降低轮胎生产成本起着不可忽视的推动作用。

 余热来源：
    
        橡胶行业中，硫化机内部通有蒸汽和高温热水用于胎体加热，完成工艺使用后的热水会发生瞬间闪发现象，闪发的蒸汽可通过集气罐回收，收集后的蒸汽压力为0.1MPa左右，可作为余热型溴化锂吸收式制冷机的热源。

 余热利用：
       
       
        成型车间制作全、半钢子午胎，将钢丝与橡胶结合必须控制温度，需要制冷机除湿满足工艺使用。应用余热型吸收式冷水机组，以收集后的蒸汽作为热源，以制取冷水。

    节能分析：       

        橡胶轮胎行业通常采用蒸汽型机组或电制冷机组进行供冷，需消耗高品位的饱和蒸汽和电力。而应用余热型吸收式制冷机，把硫化机系统上的低压蒸汽进行回收利用，既避免了能源的浪费，减少对环境的污染，还可节省蒸汽及电力消耗的费用，具有很好的经济效益和环保效益。
      稳定可靠：
        
        针对工业项目疲劳强度大、运行条件苛刻等不利特点，荏原为工业用户量身打造的余热型溴化锂吸收式制冷机组，运用多种专利技术，为生产工艺24小时不间断运行提供可靠保障。