余废热回收利用技术●多晶硅

   节能综述：
    
        在多晶硅行业，回收工艺系统中的余热可以节省大量的运行成本，以一个年产2500吨的多晶硅企业为例，选用烟台荏原生产的余热型溴化锂制冷机组2台，单台制冷量3950KW，满负荷运行需要热水130T/H。余热型溴化锂制冷机以工艺循环的高温热水为驱动能源，与电制冷机组相比（电价0.8元/KW·H，每天运行24小时），年可节省运行费用900多万元，当年即可回收投资成本。因此余热型吸收式冷水机组在多晶硅制造工艺中应用对降低多晶硅生产成本起着不可忽视的推动作用。

 余热来源：
    
         还原炉和氢化炉是多晶硅的主要生产设备，工作时会产生大量余热，还原炉、氢化炉采用钢制水夹套炉。产生的废热水（钢套冷却水）出口温度一般在100℃~150℃左右，存在利用价值；由于多晶硅生产工艺的不同，余热也可能为低压蒸汽，蒸汽压力一般在0.1MP~0.15MP左右。


 余热利用：
       
        引用余热型吸收式冷水机组，可利用还原炉、氢化炉产生的废热水，供给热水型吸收式制冷机，根据工艺要求将温度由100℃~150℃降至90℃左右，通过能量转换制取工艺所需冷水，供电极冷却等工艺及舒适性空调使用；或直接利用低压蒸汽，供给低压蒸汽型吸收式制冷机进行制冷。


    节能分析：      

        以往余热没有得到充分利用，采用大型空冷器等冷却装置对钢套冷却水进行降温，高耗电、热能排放到大气中，应用余热型吸收式制冷机后，合理地利用了工艺中产生的余热，具有很好的经济效益和环保效益。

      稳定可靠：
        
         针对工业项目疲劳强度大、运行条件苛刻等不利特点，荏原为工业用户量身打造的余热型溴化锂吸收式制冷机组，运用多种专利技术，为生产工艺24小时不间断运行提供可靠保障。

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