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气体离心机的原理
2015-06-29 11:30:41|点击次数:

离心式冷水机组广泛应用于国防与民用事业,图1是X型气体离心机的结构示意图。离心式冷水机组外套筒静止不动,内筒也就是转筒,在电机的驱动下高速旋转,并带动筒内的混合气体一同转动。为减小内筒外壁与气体的摩擦损耗,外筒内壁上部开有螺旋槽。当内筒旋转时,带动两筒间隙内气体一起旋转,在螺旋槽的作用下,气体被排到顶部,最后流入转筒中心(转筒中心压力很低)随物料一起抽走。待分离的混合气体由供料管供入转筒中心。由于分子量不同,轻、重组分在转筒内沿径向分布发生变化,其结果是:越靠近转筒轴心,轻组分所占比例越高(相对供人的混合气体而言);越靠近转筒边壁,重组分所占比例越高。分离后的气体由静止的轻、重组分取料器分别取出。为梳理流型,以提高分离效率,在转筒两端加设整流板,整流板与转筒粘接在一起。


离心机在空载时,能耗主要由转筒外壁和上、下端盖的摩擦损耗构成(供料前筒内接近真空),负载(供料)以后,又产生了两个取料器与筒内气体的摩擦损耗。而取料器的能耗在离心式冷水机组中所占的份额是很高的,而且它还直接影响分离效果,因此,要对其进行重点研究、分析。

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